Mitkä ovat tekijöitä, jotka vaikuttavat tehokkuutta CNC Koneistus

Kohtuullinen lastuamismäärä voi parantaa CNC-koneistuskeskuksen tehokkuutta. Kun lastuamisnopeutta nostetaan 10 kertaa ja syöttönopeutta nostetaan 20 kertaa, paljon perinteisen kielletyn leikkuualueen ulkopuolella, leikkausmekanismi on muuttunut perusteellisesti. Tämän seurauksena metallin poistonopeus yksikköä kohti kasvaa 30% ja 40%, lastuamisvoima vähenee 30%, lastuamisaika työkalun piteneminen 70%, leikkaus lämpöä jäljellä työkappale on huomattavasti vähentynyt, ja leikkaus tärinä on lähes kadonnut; huomattava harppaus leikkaamisessa. CNC CNC-koneistuskeskusten nykytilanteen mukaan syötön lisääminen hammasta kohti lisää tuottavuutta ja terän käyttöikää.

Työkalun vaikutus CNC-koneistuskeskukseen on aivan kuin pyörän vaikutus autoon. Työkalujen valmistuksessa käytettävien materiaalien on oltava korkeita, korkeita lämpötiloja ja hankauskestävyyttä, tarvittavaa taivutuslujuutta, iskunkestävyyttä ja kemiallista inerttisyyttä, hyvää prosessikelpoisuutta (leikkaus, taonta ja lämpökäsittely jne.), eikä niitä ole helppo muotoilla. Hyvät työkalut voivat parantaa koneistuksen tehokkuutta ja työkappaleen leikkaustarkkuutta.

Muut tekijät, kuten virtalähde, tuttu toiminta ja kohtuulliset materiaalit, vaikuttavat CNC-koneistuskeskuksen koneistustehokkuuteen.

Lyhyesti sanottuna on monia tekijöitä, jotka vaikuttavat käsittelyn tehokkuuteen ja tuotteiden laatuun, ja ne ovat usein seurausta kattavista vaikutuksista. Käsittelyn tehokkuutta ja laatua ei ole mahdollista parantaa yksinkertaisesti muuttamalla tiettyä tekijää. Varsinaisessa käsittelyprosessissa on tarpeen jatkuvasti parantaa käsittelymenetelmää ja käyttää uusia teknologioita, uusia prosesseja ja uusia materiaaleja, jotta saavutetaan parempi käsittelylaatu ja käsittelytehokkuus.